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亚临界低温萃取牡丹籽油技术方案‌

点击量:36次 | 2025年03月26日

亚临界低温萃取牡丹籽油技术方案‌

一、方案背景与市场需求‌
‌牡丹籽油的价值‌

牡丹籽油富含α-亚麻酸(Omega-3)、维生素E、牡丹酚等活性成分,被誉为“植物脑黄金”,广泛应用于食品、保健品、化妆品领域。
‌行业痛点‌:传统压榨法出油率低(<20%)、高温破坏营养成分;超临界CO₂萃取成本高、设备复杂。
‌亚临界萃取技术优势‌

‌低温保护活性成分‌:萃取温度≤40℃,避免热敏性物质氧化失活,保留牡丹籽油自然营养。
‌高提取效率‌:出油率提升至30%-35%,溶剂残留≤10ppm(符合国际标准)。
‌绿色环保‌:溶剂可循环利用,无废水废气排放,符合碳中和政策导向。
‌二、技术方案核心亮点‌
‌1. 亚临界低温萃取工艺流程图‌
‌原料预处理→溶剂浸提(丁烷/丙烷)→蒸发脱溶→毛油精制→成品包装‌

‌关键设备‌:萃取釜、蒸发塔、冷凝回收系统、智能控制平台。
‌全程低温‌:40℃以下密闭环境,确保油品色泽清亮、无杂质。
‌2. 设备技术参数与优势‌
‌高校节能‌:
日处理量:1-10吨(可定制),溶剂回收率≥98%,能耗降低30%。
‌智能安全‌:
全自动PLC控制系统,防爆设计,压力/温度实时监测预警。
‌灵活适配‌:
模块化设计,兼容牡丹籽、核桃、杏仁等多种油料。
‌3. 技术对比(与传统工艺)‌
指标         亚临界萃取      压榨法       超临界CO₂
出油率      30%-35%     15%-20%    25%-30%
温度            ≤40℃        120-150℃    35-50℃
活性成分保留 ≥95%       ≤70%           ≥90%
生产成本        中                低                高
‌三、应用场景与客户价值‌
‌目标客户‌

牡丹种植基地、油脂加工企业、保健品/化妆品原料供应商。
‌经济收益‌

‌成本节省‌:溶剂循环利用降低耗材成本,1-2年回本周期。
‌溢价空间‌:高营养保留率支撑高duan市场定价(如有机/母婴食品)。
‌成功案例‌

‌某生物科技公司‌:采用本设备后,牡丹籽油年产能提升至500吨,产品通过欧盟有机认证,毛利率提高25%。
‌四、服务支持与承诺‌
‌一站式服务‌
提供工艺设计、设备安装、技术培训、售后维护全流程支持。
‌质量保障‌
设备质保3年,24小时远程故障诊断。
‌合作模式‌
灵活选择设备采购、融资租赁或代加工合作。
‌五、结语‌
亚临界低温萃取技术重新定义了牡丹籽油的生产标准——以更低的温度、更高的效率、更绿色的工艺,赋能企业抢占健康产业新蓝海。‌选择我们,不仅是选择一台设备,更是选择未来市场的核心竞争力!‌


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